Көп схемалуу такталар орто TG150 8 катмар

Келгиле, PCB жез калыңдыгы жөнүндө кээ бир билимдерди киргизели.

Pcb өткөргүч орган катары жез фольга, жылуулоо катмарына жеңил адгезиясы, коррозия формасы чынжырчасы. Жез фольгасынын калыңдыгы oz (oz) менен көрсөтүлөт, 1oz=1,4mil, ал эми жез фольгасынын орточо калыңдыгы бирдигине салмак менен көрсөтүлөт. формула боюнча аянты: 1oz=28,35g/ FT2(FT2 чарчы фут, 1 чарчы фут =0,09290304㎡).
Эл аралык PCB жез фольга көбүнчө колдонулган жоондугу: 17.5um, 35um, 50um, 70um.Негизинен кардарлар PCB жасоодо өзгөчө эскертүү жасашпайт.бир жана эки тараптын жез жоондугу жалпысынан 35um, башкача айтканда, 1 амп жез болуп саналат.Албетте, кээ бир конкреттүү такталар 3OZ, 4OZ, 5OZ... 8OZ, ж.

бир жана эки тараптуу ПХБ тактасынын жалпы жез калыңдыгы болжол менен 35um, ал эми башка жез калыңдыгы 50um жана 70um болуп саналат.көп катмарлуу табак бетиндеги жез жоондугу жалпысынан 35um, ал эми ички жез жоондугу 17.5um болуп саналат.Pcb тактасынын жез жоондугун пайдалануу, негизинен, ПХБ жана сигнал чыңалуу, учурдагы өлчөмү, схеманын 70% 3535um жез фольга калыңдыгын колдонот.Албетте, ток өтө чоң схема үчүн, жездин калыңдыгы да колдонулат 70um, 105um, 140um (өтө аз)
Pcb тактасын колдонуу ар кандай, жез калыңдыгын колдонуу да ар түрдүү.Кадимки керектөө жана байланыш өнүмдөрү сыяктуу эле 0.5oz, 1oz, 2oz колдонуңуз;Чоң токтун көпчүлүгү үчүн, мисалы, жогорку чыңалуудагы буюмдар, электр менен камсыздоо тактасы жана башка буюмдар, көбүнчө 3oz же андан жогору коюу жез буюмдарын колдонуңуз.

Электрондук такталарды ламинациялоо процесси жалпысынан төмөнкүдөй:

1. Даярдоо: Ламинациялоочу машинаны жана керектүү материалдарды (анын ичинде ламинатталган схемаларды жана жез фольгаларды, престүү плиталарды ж.б.) даярдаңыз.

2. Тазалоочу дарылоо: жакшы soldering жана байланыш аткарууну камсыз кылуу үчүн басуу үчүн райондук тактасынын жана жез фольга бетин тазалоо жана деоксидант.

3. Ламинация: Талаптарга ылайык жез фольганы жана схемалык тактаны ламинаттоо, адатта, схеманын бир катмары жана жез фольгасынын бир катмары кезектешип тизилип, акырында көп катмарлуу схема алынат.

4. Позициялоо жана басуу: ламинатталган схема тактасын басуучу машинага коюп, көп катмарлуу схеманы басуу пластинасын жайгаштыруу менен басыңыз.

5. Басуу процесси: Алдын ала белгиленген убакыт жана басым астында, схема жана жез фольга пресстөө машинасы менен бирге басылып, алар бири-бирине тыгыз байланышта болушат.

6. Муздатуу дарылоо: муздатуу дарылоо үчүн муздатуу аянтчага кысылган райондук тактасын кой, ал туруктуу температура жана басым абалына жете алат.

7.Кийинки кайра иштетүү: райондук тактасынын бетине консерванттар кошуу, мисалы, бургулоо, төөнөгүч киргизүү, ж.б., райондук башкармалыгынын бүт өндүрүш жараянын аяктоо үчүн кийинки иштетүүнү жүзөгө ашырат.